Scatola passante VHP in apparecchiature farmaceutiche per camere bianche

Scatola passante VHP in apparecchiature farmaceutiche per camere bianche

I. Introduzione

Come apparecchiatura ausiliaria in camera bianca, il pass box farmaceutico viene utilizzato principalmente per il trasferimento di piccoli oggetti tra l'area pulita e l'area pulita, e tra l'area sporca e l'area pulita, al fine di ridurre il numero di porte nella camera bianca e minimizzare l'inquinamento nell'area pulita. Il pass box VHP è ampiamente utilizzato in microtecnologia, laboratori biologici, fabbriche farmaceutiche, ospedali, industria alimentare, fabbriche di LCD, elettronica e altri luoghi che necessitano di purificazione dell'aria.

Il pass box VHP è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile. Due porte interbloccate tra loro, prevengono efficacemente la contaminazione incrociata, con dispositivi di interblocco elettronici o meccanici e dotate di lampade di sterilizzazione a raggi ultravioletti.

 Parametri tecnici

II. Classificazione

I tipi di pass box in ambito farmaceutico si dividono in tre categorie: pass box a catena elettronica, pass box a catena meccanica, pass box autopulente.

In base al principio di funzionamento, il pass box VHP può essere suddiviso in pass box a doccia d'aria, pass box ordinario e pass box a flusso laminare. È possibile realizzare diversi tipi di pass box VHP in base alle esigenze effettive.

Accessori opzionali: walkie-talkie, lampada germicida e altri accessori funzionali correlati.

Utilizzando un VHP integrato dal generatore, il pass box VHP garantisce la sterilizzazione di superfici non esposte in un ambiente a bassa temperatura o a temperatura ambiente. Questo processo di sterilizzazione è ecologico, efficiente, completo e sicuro.

III. Caratteristiche

1. Tavolo di lavoro con passacavi dinamico per brevi distanze realizzato in lamiera di acciaio inossidabile, liscio, pulito e resistente all'usura.

2. Tavolo di lavoro con passacavi dinamico per lunghe distanze senza rulli di scorrimento, facile da spostare.

3. Entrambi i lati della porta sono dotati di interblocco meccanico o elettronico, un dispositivo di blocco elettronico per garantire che entrambi i lati della porta non possano essere aperti contemporaneamente.

4. In base alle esigenze del cliente, sono disponibili diverse dimensioni non standard personalizzate e un box VHP da pavimento a soffitto.

5. La velocità del vento dell'ugello di uscita dell'aria è superiore a 20 secondi.

6. Adotta un filtro HEPA con separatore, con un'efficienza di filtrazione del 99,99%, per garantire un livello di purificazione ottimale.

7. Materiale di tenuta EVA, elevate prestazioni di tenuta.

8. Possibilità di abbinamento del citofono di chiamata.

IV. Principio di funzionamento

1. Dispositivo di interblocco meccanico: l'uso di un meccanismo interno per ottenere l'interblocco: quando una porta viene aperta, un'altra porta non può essere aperta, è necessario chiudere l'altra porta e poi aprirne un'altra ancora.

2. Dispositivo di interblocco elettronico: il circuito integrato interno, la serratura elettromagnetica, il pannello di controllo, la spia luminosa, ecc., per ottenere l'interblocco, quando una delle porte viene aperta, la porta dell'altra porta non si illumina, indicando che la porta non può essere aperta, mentre la serratura elettromagnetica agisce per ottenere l'interblocco. Quando la porta viene chiusa, la serratura elettromagnetica dell'altra porta inizia a funzionare e la spia luminosa si accende, indicando che l'altra porta può essere aperta.

Processo di sterilizzazione

Preriscaldamento: le condizioni di temperatura e umidità della camera vengono regolate automaticamente prima dell'avvio dell'apparecchiatura per raggiungere le condizioni di avvio del programma impostate.

Bilanciamento: vengono avviate le condizioni di sterilizzazione e il dispositivo esegue l'autobilanciamento della concentrazione e della saturazione del VHP per raggiungere le condizioni di sterilizzazione.

Sterilizzazione: avvia la sterilizzazione e accumula il valore LOG di sterilizzazione fino al termine della stessa.

Degradazione: dopo la sterilizzazione, l'apparecchiatura entra nella fase di degradazione espulsa, durante la quale il VHP viene scaricato e degradato fino al termine della procedura.