A cabine de distribuição fornece um fluxo de ar unidirecional vertical, parte do ar limpo circula na área de trabalho e parte é descarregada para a área próxima, de modo que a área de trabalho produza pressão negativa, evite contaminação cruzada e seja usada para garantir o alto nível de limpeza do ambiente da área de trabalho.
1. Características e usos do projeto da cabine de distribuição
A cabine de distribuição na indústria farmacêutica é um tipo de equipamento de purificação local para pesquisas farmacêuticas, microbianas e experimentos científicos , que fornece um fluxo de ar unidirecional vertical, parte do ar limpo circula na área de trabalho e parte é descarregada para a área próxima, de modo que a área de trabalho produza pressão negativa, evite contaminação cruzada e seja usada para garantir um ambiente de alta limpeza na área de trabalho.
A pesagem e a embalagem de pó e reagentes na cabine de distribuição de amostragem podem controlar o derramamento e o aumento de pó e reagentes, evitar a inalação de pó e reagentes para o corpo humano, mas também evitar a poluição cruzada de pó e reagentes e proteger a segurança do ambiente externo e do pessoal interno.
A área de operação da cabine de pesagem é protegida por fluxo laminar vertical de mil níveis ISO 6 (NF, EN, ISO 14644-1).
2. Sala de pesagem em laboratório Ambiente e condições de uso
Temperatura: 5 ℃ ~40 ℃
Humidade relativa: ≤ 85% (sem condensação)
Pressão atmosférica: 86kPa~106kPa
Fonte de alimentação: CA 220 V, monofásica, 50 Hz

3. Características estruturais e princípio de funcionamento
1. Características estruturais
A cabine de distribuição da indústria farmacêutica é composta por uma área de trabalho, uma caixa de retorno de ar, uma caixa de ventilação, uma caixa de saída de ar e uma caixa externa. O painel de controle está localizado na parte frontal da área de trabalho, dentro da cabine de distribuição de pó. O painel de controle adota um painel de controle LED de toque leve, que pode controlar o início e a parada do ventilador, ajustar as condições de trabalho do ventilador e ajustar a velocidade do vento necessária para a área de trabalho. Há um medidor de diferença de pressão ao lado, e a resistência do filtro é testada. Há uma placa de ajuste de ar de exaustão dentro da caixa de suprimento de ar, que pode ajustar o volume de ar de exaustão da cabine de distribuição de amostragem dentro de uma faixa razoável. A cabine de amostragem de matéria-prima é de aço inoxidável 304.
2. Projeto da cabine de distribuição Princípio de funcionamento
A cabine de distribuição na indústria farmacêutica adota um fluxo de ar unidirecional vertical, e o ar de retorno deve ser pré-filtrado através do filtro de efeito primário para eliminar as partículas maiores de poeira no fluxo de ar. Após o pré-tratamento, o ar é filtrado através do filtro de efeito médio para a filtragem secundária, a fim de proteger totalmente a função do filtro de alta eficiência. Sob a pressão fornecida pelo ventilador centrífugo, o filtro de alta eficiência é passado para atender aos requisitos de limpeza. O ar limpo é enviado para o corpo do fole, 90% através da placa de rede de suprimento de ar de fluxo uniforme, formando um suprimento de ar vertical uniforme, 10% através da placa de ajuste de volume de ar, descarregando da cabine de distribuição de amostragem.
Todo o fluxo de ar é tratado por um filtro de alta eficiência, de modo que o ar de insuflação e o ar de exaustão estejam livres de poeira residual, evitando poluição secundária. Devido à formação de um fluxo unidirecional estável na área de trabalho, a poeira emitida nessa área será capturada pelos filtros de efeito primário e intermediário juntamente com o fluxo de ar sob a influência do fluxo de ar unidirecional. A cabine de amostragem de matéria-prima é equipada com 10% de ar de exaustão, criando assim uma pressão negativa em relação ao ambiente externo, o que garante que a poeira nessa área não se espalhe para o exterior em certa medida, desempenhando um papel na proteção do ambiente externo.